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光學(xué)測量自動影像儀

更新時間:2021-01-06點擊次數(shù):835

 本公司產(chǎn)品被用于液晶面板、導(dǎo)電粒子、PCB板、TP、TFT、手機(jī)配件、精密模具、刀具、齒輪、五金產(chǎn)品、端子、螺絲、彈簧、電子產(chǎn)品、連接器、鐘表、電線、沖壓產(chǎn)品、塑膠產(chǎn)品、汽車配件、航天航空、高等院校、科研院所等領(lǐng)域。

產(chǎn)品特點

  • 測量軟件,可滿足客戶不同測量需求

  • 具有快速自動對焦、自動尋邊,強(qiáng)大的編程和自動測量功能

  • 采用亞像素細(xì)分技術(shù),提高邊界分辨能力

  • 配置操縱手柄,亦可軟件程控

  • SPC數(shù)據(jù)處理分析,大批量治具測量

  •  X、Y、Z三軸伺服控制,定位精度高速度快,運(yùn)行平穩(wěn)

  • 采用嵌入式模塊控制系統(tǒng),將復(fù)雜的控制系統(tǒng)集成于儀器內(nèi)部,穩(wěn)定性更高

  • 程控恒流驅(qū)動式八區(qū)表面冷光光源,可適應(yīng)復(fù)雜的工件測量

  • 可通過激光指示器尋找被測工件的具體位置,快速定位,方便快捷

?規(guī)格參數(shù)

型號

EVM-2515H

EVM-3020H

EVM-4030H

金屬臺尺寸(mm)

450×280

500×330

606×466

玻璃臺尺寸(mm)

306×196

350×250

450×350

運(yùn)動行程(mm)

250×150

300×200

400×300

X、Y、Z數(shù)顯分辨力

0.5μm

示值誤差

E1XY=(2.5+L/100)μm(L為被測長度,單位:mm)

截面原點一致性誤差(μm)

E0≤20 (Z軸升降行程每100mm)

外形尺寸(mm)

760×600×900

760×600×900

970×670×940

儀器重量(kg)

146

168

266

Z軸升降行程

150(可訂購至300MM)

儀器配件

1X 鏡筒(標(biāo)配)

0.5X 鏡筒(選配)

工作距離(mm)

變倍鏡頭

0.7-4.5X

0.7-4.5X

附加鏡

視頻倍率

物方視場(mm)

視頻倍率

物方視場(mm)

 

0.5X(選配)

10-64X

22-3.4

5-32X

44-6.8

175

1X(標(biāo)配)

20-128X

11.1-1.7

10-64X

22-3.4

92

2X(選配)

40-256X

5.5-0.9

20-128X

11.1-1.7

36

電腦(標(biāo)配)、操縱桿(標(biāo)配)

影像系統(tǒng)

1/2”彩色CCD攝像機(jī);變倍鏡頭:變倍鏡頭(選購件)

變倍鏡頭倍率:0.7X~4.5X;視頻倍率:20~128X(19.5”顯示器,分辨率1440*900)

物方視場:11.1mm~1.7m

電源:AC 100-240V   50/60Hz. 功率:250W (不包含電腦)

 

軟件介紹

繪圖功能:可繪制點、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等,并將圖形輸入到AutoCAD中,實現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。

自動測繪:可自動測繪如:圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動尋邊、自動捕捉、自動成圖、自動去毛邊等功能,減少了人為誤差。

測量標(biāo)注:可測量工件表面的任意幾何尺寸,不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸,并可在實時影像中標(biāo)注尺寸。

SPC統(tǒng)計分析軟件:提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便,大大提升了品質(zhì)管理的效率。

報表功能:用戶可輕易地將測量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去,自動生成檢測報告,超差數(shù)值自動改變顏色,特別適合批量檢測。

鳥瞰功能:可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應(yīng)的編號,直觀的反應(yīng)出當(dāng)前的繪圖位置,并可任意移動、縮放工件圖。

實時對比:可把標(biāo)準(zhǔn)的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對比,從而快速檢測出工程圖和實際工件的差距,適合檢測比較復(fù)雜的工件。

拍照功能:可將當(dāng)前影像及所標(biāo)注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔,并可調(diào)入到測量軟件中與實際工件做對比。

光學(xué)玻璃:光學(xué)玻璃,可檢驗X、Y軸向的垂直度,設(shè)定比例尺,使測量數(shù)據(jù)與實際相符合。

客戶坐標(biāo):測量時無需擺正工件或夾具定位,用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶坐標(biāo)(工件坐標(biāo)),方便、省時提高了工作效率。

 

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