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二次元測(cè)量影像儀

更新時(shí)間:2021-01-04點(diǎn)擊次數(shù):1082

二次元測(cè)量影像儀適用于五金塑膠、模具、鐘表、PCB等各種行業(yè)。配合測(cè)量軟件,可對(duì)零件的各種幾何尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量,可測(cè)量包括直線(xiàn)、三角形、矩形、圓、橢圓、等各種幾何形狀的尺寸大小,同時(shí)可以測(cè)量各種零件特征的形位公差,包括直線(xiàn)度、平行度、垂直度、圓度、圓弧度、傾斜度、位置度等.

 二次元測(cè)量影像儀特點(diǎn)

經(jīng)濟(jì)型影像式精密測(cè)繪儀VMS系列結(jié)合傳統(tǒng)光學(xué)與數(shù)字科技,具有軟件功能,可將以往用肉眼在傳統(tǒng)顯微鏡下所觀(guān)察到的影像將其數(shù)字化,并將其儲(chǔ)存入計(jì)算機(jī)中作各式量測(cè)、繪圖再可將所得之資料儲(chǔ)存于計(jì)算機(jī)中,以便日后存盤(pán)或電子郵件的發(fā)送。該儀器適用于以二座標(biāo)測(cè)量為目的應(yīng)用領(lǐng)域如:品質(zhì)檢測(cè)、工程開(kāi)發(fā)、繪圖等用途。在機(jī)械、模具、刀具、塑膠、電子、儀表等行業(yè)使用。

變焦鏡筒:采用光學(xué)變焦物鏡,光學(xué)放大倍率0.7X~4.5X,視頻總放大倍率:40X~400X,可按客戶(hù)要求選配不同倍率物鏡。

攝像機(jī):配備低照度機(jī)芯1/3”彩色CCD攝像機(jī),圖像表面紋理清晰,輪廓層次分明,保證擁有高品質(zhì)的測(cè)量畫(huà)面。

底座:儀器底座采用高精度天然花崗石,穩(wěn)定性高,硬度高,不易變形。

光柵尺:儀器平臺(tái)帶有高精密光柵尺(X、Y、Z三軸),解析度為0.001mm。Z軸通過(guò)二次聚焦可實(shí)現(xiàn)對(duì)溝槽、盲孔的深度進(jìn)行測(cè)量。

光源:采用長(zhǎng)壽命LED環(huán)形冷光源(表面光及底光),使工件表面照明均勻,邊緣清晰,亮度可調(diào)。

導(dǎo)軌:雙層工作平臺(tái)設(shè)計(jì),配備高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌,精度高、移動(dòng)平穩(wěn)輕松。

絲桿:X、Y軸工作臺(tái)均使用無(wú)牙光桿磨擦傳動(dòng),避免了絲桿傳動(dòng)的背隙,靈敏度大大提高,亦可切換快速移動(dòng)提高工作效率。

二次元測(cè)量影像儀軟件簡(jiǎn)介

繪圖功能:可繪制點(diǎn)、線(xiàn)、圓、弧、樣條曲線(xiàn)、垂直線(xiàn)、平行線(xiàn)等,并將圖形輸入到AutoCAD中,實(shí)現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。

自動(dòng)測(cè)繪:可自動(dòng)測(cè)繪如:圓、橢圓、直線(xiàn)、弧等圖形。具有自動(dòng)尋邊、自動(dòng)捕捉、自動(dòng)成圖、自動(dòng)去毛邊等功能,減少了人為誤差。

測(cè)量標(biāo)注:可測(cè)量工件表面的任意幾何尺寸,不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸,并可在實(shí)時(shí)影像中標(biāo)注尺寸。

SPC統(tǒng)計(jì)分析軟件:提供了一系列的管制圖及多種類(lèi)型的圖表表示方法,使品管工作方便,大大提升了品質(zhì)管理的效率。

報(bào)表功能:用戶(hù)可輕易地將測(cè)量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去,自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告,超差數(shù)值自動(dòng)改變顏色,特別適合批量檢測(cè)。

鳥(niǎo)瞰功能:可察看工件的整體圖形及每個(gè)尺寸對(duì)應(yīng)的編號(hào),直觀(guān)的反應(yīng)出當(dāng)前的繪圖位置,并可任意移動(dòng)、縮放工件圖。

實(shí)時(shí)對(duì)比:可把標(biāo)準(zhǔn)的DXF工程圖調(diào)入測(cè)量軟件中與工件對(duì)比,從而快速檢測(cè)出工程圖和實(shí)際工件的差距,適合檢測(cè)比較復(fù)雜的工件。

拍照功能:可將當(dāng)前影像及所標(biāo)注尺寸同時(shí)以JPEG或BMP格式拍照存檔,并可調(diào)入到測(cè)量軟件中與實(shí)際工件做對(duì)比。

光學(xué)玻璃:光學(xué)玻璃可檢驗(yàn)X、Y軸向的垂直度,設(shè)定比例尺,使測(cè)量數(shù)據(jù)與實(shí)際相符合。

客戶(hù)坐標(biāo):測(cè)量時(shí)無(wú)需擺正工件或夾具定位,用戶(hù)可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶(hù)坐標(biāo)(工件坐標(biāo)),方便、省時(shí)提高了工作效率。

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