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當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀器一鍵式快速測(cè)量?jī)xPZ-80L便攜式便攜AOI測(cè)量?jī)x

便攜式便攜AOI測(cè)量?jī)x

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

便攜式便攜AOI測(cè)量?jī)x軟板FPC外角偏AOI檢測(cè)機(jī),緣起于目前主流的FPC沖切外角偏不良的精度檢測(cè),目前很多客戶要求插接手指的偏位公差為±0.05mm,致使FPC供應(yīng)商良率受到困擾,而且亦很難檢驗(yàn)。

產(chǎn)品型號(hào):PZ-80L
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量:1535
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便攜式便攜AOI測(cè)量?jī)x自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)理匹、自動(dòng)對(duì)焦、測(cè)量合成、影像合成等人工智能技術(shù),具有點(diǎn)哪走哪自動(dòng)測(cè)量、CNC走位自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)學(xué)習(xí)批量測(cè)量的功能,影像地圖目標(biāo)指引,全視場(chǎng)鷹眼放大等優(yōu)異的功能。

便攜式便攜AOI測(cè)量?jī)x

FPC外角偏精度影響的條件

  1. 材料,包括:材料的使用(基材的選取,補(bǔ)強(qiáng)的選?。?,貼補(bǔ)強(qiáng)的方式(單pcs,條貼) 伸縮系數(shù)補(bǔ)償(整體伸縮補(bǔ)償,補(bǔ)強(qiáng)處局部伸縮補(bǔ)償);

  2. 模具的精度(鋼模?刀模?);

  3. 沖切方式(順條貼補(bǔ)強(qiáng)方向?垂直補(bǔ)強(qiáng)方向);

  4. 沖孔定位孔設(shè)計(jì)方式,0.3mm補(bǔ)強(qiáng)需欲縮

問(wèn)題來(lái)了,有這么多影響精度的條件,精度要求又那么高;偏位公差為±0.05mm,如果還是靠目檢,那是要看瞎眼睛的節(jié)奏啊,有些朋友想到的是改善模具,改善完模具,精選材料,精選完材料還要考慮加工方式,定位孔設(shè)計(jì)等,等以上的問(wèn)題都解決了。磨損又出現(xiàn)了。磨損后的品質(zhì)又開(kāi)始下降;至于它在什么時(shí)間出現(xiàn),出現(xiàn)在那個(gè)地方,目視全檢不實(shí)際,數(shù)量太多,直接出貨,出現(xiàn)不良再退貨,客戶的訂單下次就沒(méi)機(jī)會(huì)做了,怎么辦?

軟板FPC外角偏AOI檢測(cè)機(jī)

就是針對(duì)上面這種情況而研發(fā)生產(chǎn)的高精度檢查機(jī),幫助工廠將品質(zhì)控制在;詳細(xì)參數(shù)特點(diǎn)如下:

  • 超高精度(0.005毫米)

  • 高速(0.4秒/金手指)

  • 人為錯(cuò)誤

  • 全自動(dòng)判斷OK / NG,保證質(zhì)量,節(jié)省人力,增加產(chǎn)能

  • 檢查沖切及外角精度,保證其外形尺寸精度

  • 設(shè)備判定標(biāo)準(zhǔn)可按不同型號(hào)設(shè)定,并存于編程內(nèi)

  • 智能編程(約20分鐘)

智能檢測(cè)

全自動(dòng)智能檢測(cè),從而測(cè)出OK / NG

金手指數(shù)量16
檢測(cè)時(shí)間7.5s
平均檢測(cè)時(shí)間0.46s

高精度矢量定位確定檢測(cè)范圍

  • 角度設(shè)定–>補(bǔ)償放入產(chǎn)品時(shí)的傾斜

  • 比例設(shè)定–>補(bǔ)償變形造成的偏差

0.005毫米精度提取

智能測(cè)量及定位
通過(guò)范圍設(shè)定來(lái)確定檢測(cè)產(chǎn)品的好壞
若測(cè)量出來(lái)的數(shù)據(jù)在范圍內(nèi)則為良品
不在范圍內(nèi)則為壞機(jī)NG

軟板FPC外角偏AOI檢測(cè)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)

  • 檢測(cè)材料:FPC軟板

  • 面板尺寸:300×250毫米(可按客戶訂制)

  • 檢測(cè)類型:沖切及外角精度,保證外形尺寸精度

  • 相機(jī):工業(yè)相機(jī)

  • 光源:FPC軟板光源

  • 分辨率度:0.005mm(可按客戶訂制)

  • 參照來(lái)源:格柏,圖紙及樣板數(shù)據(jù)

  • 板面定位:并板通用工裝

 

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